Заглушка фланцевая. Специфика применения

Стальные фланцевые заглушки, их производство и применение

Заглушка фланцевая (другое название «глухой фланец») – это деталь трубопровода для фланцевого соединения, которая имеет форму диска и кольцевую опорно - уплотнительную поверхность  и диаметрально симметричные отверстия для болтов фланцевого крепежа. Заглушка должна полностью соответствовать по параметрам той детали, с которой она будет сопряжена (то есть материал изделия, плотность и геометрические параметры). Данный вид заглушек не имеет отверстия в центре, что отличает их от других видов стальных заглушек, то есть она служит не для соединения трубы, а для перекрытия. Такие заглушки применяются в случаях, когда требуется перекрыть трубы, если отпадает потребность в создании различных веток трубопроводной системы. При установке, заглушка крепится  к фланцу, который располагается в самом конце изолируемого  участка трубопроводной системы.

Применение заглушек фланцевых

Монтаж заглушки осуществляется в конце магистрального трубопровода, а также при необходимости изолировать отдельные участки водоснабжения. Фланцевая заглушка  применяются в различных отраслях промышленности, газо- и нефтепроводах, на химических заводах, при установке водопроводных систем, технологичных трубопроводов и теплосетей. Заглушки используют для изготовления промышленных емкостей, работающих под давлением. Существуют определенные температурные показатели, при которых показано применение фланцевых заглушек - от -70 до +650°С. Кроме климатических ограничений, существуют показания к эксплуатации в зависимости от предназначения и  марки стали, из которой изготовлено изделие.

Существуют различные типы фланцевых заглушек, отличающиеся по исполнению уплотнительной поверхности. Основные виды:
- с соединительным выступом;
- с шипом;
- под стальную прокладку овального сечения;
- с впадиной под прокладку;

Изготовление фланцевых заглушек

Эти изделия можно изготовить разными способами:
-  путем горячей штамповки, в основном из сортового металлопроката;
-  с помощью газовой вырезки из цельного листа стали.
Такой способ имеет очевидное преимущество: способствует отсутствию пустот и трещин в металле, улучшает свариваемость и механические свойства заготовки. Кольцевая рабочая поверхность заглушки должна обладать высокой плотностью и чистотой.

Учитывая специфику промышленную применения, фланцевые заглушки должны соответствовать стандартам ГОСТ, при эксплуатации должны соблюдаться гарантийные сроки. Все материалы, используемые при изготовлении заглушек должны иметь паспорт качества и соответствующие сертификаты.